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1、轴封部分：

填料（Filler）轴(Shaft)封泵（Pump）需要定期检测密封(seal)水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过，定期调节填料压盖，检查并定期更换（change）填料，轴封水压、水量应符合轴封检查要求(demand)。

3、轴承需要润滑（lubrication）：

轴(Shaft)承(bearing)组件在装配时，若装配正确，耐磨脱硫泵制造，润滑油(Lubricating oil)适量，维修及时，运输寿命(lifetime)会较长。所以维修人员应定期检修轴承组件，巡查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，合理及时地加润滑油。

4、备用泵（Pump）应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀（jūn yún)地承受静载荷（Loads）和外部振动(vibration)。

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大家都知道脱硫泵是由许多制作精良的设备组成，是用途非常广泛的机械。因此，运输过程中不能发生碰撞和摩擦，以免造成严重的经济损失。脱硫泵在处理中需要注意哪些相关事项如下。

如果泵有包装箱的时候，禁止使箱底或侧面受到冲击，包装箱整体不可以进行过度倾斜，不能将包装箱放在带尖棱的物体上，也不能倒置。如果没有包装箱的话，起吊***应在悬架的侧面方孔靠近泵头处，钢丝绳与泵体接触的部位应加软垫防护，保证整机的平衡。起吊立式泵时应在电机支座和泵支架靠近蜗壳侧两个位置起吊，要轻拿轻放。脱硫泵的搬运要注意避免碰撞造成设备的磨损及损坏，设备的损坏会对脱硫泵性能有影响。

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脱硫泵是运用于化工、环保行业的设备，可以减少工业生产，减少环境污染，是节能环保的设备，有很大的发展前景。脱硫泵具有耐腐蚀性、耐磨损性，但是在运用过程中，有时候会有腐蚀的现象，脱硫泵厂家对设备的腐蚀修复方式有以下几种。

采用钢衬耐磨塑料类材料

对于有些脱硫泵的优化，生产制造企业采取了衬层的工艺以降低成本。

应用索雷高分子聚合物材料

索雷高分子聚合物修复材料，具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能、抗冲刷、抗气蚀、镜面（高速湍流下的摩擦力大幅降低）等优点，不仅解决了泵常规问题，更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。

脱硫泵的修复是非常重要的，采用***的技术以及材料进行修复可以减少成本，提高设备的性能，延长设备的使用期限。脱硫泵在使用中总会出现一些磨损冲刷，但是只要有相关技术就可以修复，避免造成更大的损失。

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