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刘经理 先生
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发布时间:2020-01-18 03:57:04
首先我们来介绍一下滤布对 压滤机 的初始过滤精度有很重要的影响,板框压滤机入料泵拆卸,不过,初始的过滤精度也不是越高越好。因为,压滤机经过一段时间构成滤层后,滤布的截留效果就很小了,真正起到过滤效果的是 ' 滤层 ' ,构成好的 ' 滤层 ' 也是压滤机运用技能的关键。材料性质,通过材料的化学性质和物理性质,挑选合适的滤布原料,通常正规的 压滤设备 厂都会一共非常详细的技能资料,用户可以通过资料来挑选。再生功能,挑选滤布时,尽量选择再生功能比较好的滤布,这种滤布可以直接在压滤机上进行洗刷,还可以减少滤布的更换次数,而且更换的经过简单处理之后,过滤功率***的几率达到80% 以上。
压滤机入料泵属于特殊工况用泵,它的设计要求如下。
1)泵在全流量范围内运行,要求特性曲线必须陡降,以减小流量偏离系数Kr,从而减小泵的径向力F。
2)浆液密度为1.2~1.3×103kg/m3。磨损不是主要问题,可以适当考虑提高泵转速n 。提高转速,有利于增加泵特性曲线的陡降性。
3)同时在设计过程应减小叶片出口角β2;减小叶片出口宽度b2;轴面投影倾斜,叶片向进口延伸,增加静距s等措施,以期获得陡降的泵特性曲线。
4)泵在全流量范围内运行,要求泵必须有良好的汽蚀性能;轴承组件、轴等零部件寿命应按照***恶劣工况校核计算。同时电动机选择也应按泵运行功率计算。
5)传动形式的选择,尽量选用直联传动的泵,而不用带传动,避免增加带张紧对轴向组件所产生附加径向力。
6)压滤机压力要求一般为0.6~1.0MPa,选型压滤机入料泵到达压滤机入口压力必须在压滤机的压力要求范围之内,压力过低,水分含量超标,料饼成形困难,不利于卸料;压力过高,会对滤布产生损坏。
过滤机构
过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜,隔膜外边包覆着滤布,侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里,板框压滤机入料泵参数,滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时,除用隔膜压榨外,还可用压缩空气或蒸气,从洗涤口通入,气流冲去滤饼中的水份,以降低滤饼的含水率。
(1)过滤方式
滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。
A、明流过滤:每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。
B、暗流过滤:每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通
道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
(2)洗涤方式
滤饼需要洗涤时,有明流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。
A、明流单向洗涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出,这时有孔板的出液水咀处于关闭状态,河南板框压滤机入料泵,无孔板的出液水咀是开启状态。
B、明流双向洗涤是,洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤,即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤,洗液的出口同进口是对角线方向,所以又叫双向交叉洗涤。
C、暗流单向流涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出。
D、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤,即洗涤先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤,洗液的出口是对角线方向,所以又叫暗流双向交叉洗涤。
(3)滤布:滤布是一种主要过滤介质,板框压滤机入料泵调试方法,滤布的选用和使用,对过滤效果有决定性的作用,选用时要根据过滤物料的PH值,固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率,使用时,要保证滤布平整不打折,孔径畅通。
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