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刘经理 先生
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发布时间:2020-01-25 03:56:12
我们在使用渣浆泵时经常会出现大大小小的问题。其中渣浆泵漏水、跳闸的现象是常见的,有时会存在安全隐患。
渣浆泵有机械密封和盘根密封两种形式,机械密封,更换相关的密封部件就可以,如果是盘根密封只要拧紧盘根螺丝就可以解决,但在这同时还要保证盘根密封有一定的泄1露量才能延长密封部分的寿命。管道水泵体漏水,不锈钢的可以焊接继续使用,铸铁的要更换新的比较好。
遇到问题及时解决是好的,但是防患于未然就更加重要了。那么渣浆泵的日常检修项目有哪些呢?
首先要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料。轴封水压,1轴封水量应符合上述(轴封检查)要求。装有机械密封的泵,长期不使用时,机械密封部件应加注满N46号机油,以防止机械密封部件生锈及内部橡胶件失效。
其次轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,宁夏潜渣泵,维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承组件及润滑油的情况,在运转中须定期添加或更换润滑油,间隙时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数,周围环境和运转温度等许多因素有关,因此须逐渐积累经验,潜渣泵是机械密封吗,合理及时的加润滑油。
为了保证泵运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,将前面刚拧紧的螺母放松半圈,再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。调整后,在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
渣浆泵的主要用途是什么:当然,在化工业也可以输送一些含有结晶的浆体。但是一般渣浆泵的寿命比较短,因为要输送的液体不是含有磨蚀性有化学性,所以渣浆泵的寿命一般都不会太长,所以很多厂家在购买的时候都会关注渣浆泵的使用寿命。
这其实取决于它工作的流程,如果是在精矿输送上,渣浆泵的寿命一般较长,但是如果实在粗矿输送上的话会使用寿命减少了,以此类推,渣浆泵的使用寿命在于它的工作流程。渣浆泵的用途虽然广泛,但是一定要正确使用,在使用的过程中,一定要注意合理的设计,正确的计算,潜渣泵是机械密封,选择合适的机型很重要,因为选错机型,可能会让渣浆泵的寿命很短。
ZJ型渣浆泵为双泵壳结构,即前、后泵壳带有可更换的金属内衬,包括前、后护板、护套、叶轮。前、后泵壳为垂直中开结构,其材质分别采用普通灰口铸铁、球墨铸铁或铸钢。前后泵壳用螺栓连接,后泵壳有止口与托架连接,泵的吐出口一般可按八个方位360度旋转,渣浆泵叶轮前后盖板带有背叶片,以减少泄漏,提高泵的使用寿命和效率,ZJ型渣浆泵叶轮与轴为螺纹连接,这样拆装方便些。
如何提高渣浆泵的效率:渣浆泵通常是由泵头、托架、轴封组成的。渣浆泵如果使用不当,将会导致泵的能耗浪费、磨损过快等问题。其实,针对这一问题,我们只要根据自己的情况正确、合理的选择及使用渣浆泵,完全可以做到对渣浆泵使用。
渣浆泵的选择应按照实际的扬程需求来选择,以减少装机数量,节约电能。另外,需要注意一点,在计算扬程时,需要考虑损失扬程,避免泵的扬程不够,而影响渣浆泵输送效率。渣浆泵内衬材料种类有很多,如高铬铸铁、聚氨酯和耐磨橡胶等。新乡矿用水泵厂选择高铬铸铁材料,其抗磨性能好,于浆体中含有粗大、尖锐的选矿厂使用;高铬白口铸铁材料耐磨性能好,但是其韧性差,不能承受较大的固体颗粒快速的冲击,若不然会造成叶轮表面材料脱落,断面容易因腐蚀而形成凹坑;耐磨橡胶材料的耐磨、耐腐性能都优于金属材料,弹性大,不过仅适于输送无棱角的细粒渣浆。所以渣浆泵衬件的选择,需根据矿石的种类进行合理的选择,这样才可提高泵的使用率。
矿用水泵厂建议您电机与渣浆泵功率应合理配套,主要体现在“大牛拉小犁,小牛拉大犁”两个方面,尤其是第1种现象特别多,配套功率选得大,致使电能浪费非常大。而后者配套功率选得小,即“小牛拉大犁”,会造成渣浆泵的供浆量不足。在安装渣浆泵时,要尽量减少弯头的用量,或取消“三阀”。采取水管直径略大渣浆泵口径一个等级,可提高泵的输送效率。
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