板框压滤机入料泵调试方法的行业须知

很多用户都想让机械设备能够顺利运行，但有些时候并不如意，板框过滤机也是如此。常见的，板框式过滤机运行期间会出现各种故障问题，那我们该如何解决呢？且板框式过滤机运行过程中常见问题有哪些？今天上海大张经验人士就简单来给大家介绍下。

一、滤板出现沟痕：

过滤机滤板使用几年后，因受各种原因影响，使得边角出会冲刷出一道道沟痕来。一旦沟痕出现，就会迅速扩大，直接影响到滤饼的形成。

解决方法：

1.定期清理沟槽，保持新的一面，建议用小锯条清理；

2.用调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高；

3.迅速套好过滤机滤布，把滤板挤在一起，并挤平沟槽；

二、滤板偏掉：

由于导向杆上有油渍、污渍等，会出现过滤机滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来。

解决方法：

及时清理导向杆，并涂上黄油，保证润滑性；

三、滤板松开而且伴有漏油情况：

一旦出现这种现象，大多数是因它的液压系统主要是提供压力的，当油腔a注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭。当油腔b注油增多时活塞向右运动，设备滤板松开。

解决方法：

对液压系统进行抽气；

带式压滤机

带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水，该机连续作业，板框压滤机入料泵调试方法，自动化程度高、节能、使用维护方便，是污泥脱水的理想设备。

结构特点

1、采用***的澳地利技术，外形美观大方。

2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。

3、配置***的浓缩预处理设备， (对污泥絮凝效果好)运行成本低。

4、重力脱水区配置***的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。

5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。

6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能效果。

7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。

8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。

9、滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。

10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。

11、操作安全可靠，采用红外安全防护的紧急安全停车装置。

12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度。

隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域，被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。但是你知道隔膜压滤机怎样才能轻松安装吗？接下来小编将为你讲解隔膜压滤机的安装小技巧。

1、首先，在安装之前隔膜式压滤机基础应找平，各安装基准面水平度误差不要超过2mm。

2、安装油缸支座，用垫板找平，两支座上平面在同一水平面上，油缸与支座之间螺栓不上紧，然后将油缸装于油缸支座上，地脚螺栓上紧。

3、安装尾板：吊正尾板（用钢丝绳吊尾板*孔）将尾板与主梁连接在一起。

4、安装主梁支柱：将一主梁与油缸装配好，并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。

6、隔膜校正：用水准仪测量两主梁水平，两主梁上任意两点高度差应小于3mm，主梁高低由主梁支柱调整，框架两对角线误差应小于6mm，可通过调整尾板的左右位置达到。

7、安装头板：将头板吊于两主梁道轨上，检査球面端盖与活塞杆同轴度，同轴度允差2mm，可通过球面端盖的上下及左右移动达到同轴度要求，安装压板使头板与活塞杆连接。

8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。

9、安装传动部分，包括链轮、链条、油马达、拉钩盒等。连接链条和拉钩盒时，应使两拉钩盒紧靠轨道盒端部***板，应*两拉钩盒同步精度小于4mm。

10、将滤板吊装至主梁道轨上，***把手在同一侧。

11、安装滤布，上好滤布压圈（缝制滤布不用压圈）。

12、调整轨道盒高度，以达到拉板工作稳定可靠为准。

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