甘肃hw型混流泵200hw-7推荐

HW-S型混流泵有全落井、半落井和落地式三种安装形式，其中半落井安装有时可减少落地安装吸程高和因进水管路长而增加的损失。

1、 安装原则：

（1） 水泵的安装高度：上水位不应高于轴承下端，下水位取决于泵的允许吸上真空度（应减去管路损失）。

（2） 水泵应尽可能靠近水源，以缩短进水管路，减少管路损失。

（3） 管路应尽量直和短。一般在进水口用一只90°或33°弯管，hw型混流泵200hw-7，水泵底脚基础斜浇，可省去出水弯管。

2、 注意事项:

(1) 用皮带传动时，水泵和动力机的皮带轮应对正。皮带轮和皮带外要设安全罩。

(2) 泵盖一般不宜直接连弯管，应先接直管后再接弯管，以保证进口处流速分布均匀。

(3) 管路各连接法兰间，应加橡胶垫或石棉线，以防漏气漏水。

(4) 进水管伸入进水池的位置应合适，进水管口距河底一般为1D—3D，进水管口距枯水面一般为1D—3D，进水管距进水池壁一般为（1—1.5）D（D为进水管口径，小泵取大值，大泵取小值）。

(5) 出水口应淹没在出水池的水里，并尽量靠近水面，以减少扬程损失。

(6) 进水口前应设有网罩，以防水草杂物进入泵内打碎叶轮或堵塞流道。

(7) 泵装在船上使用并采用润滑油（稀油）润滑时，应考虑到泵在抽上水时引起的船头压低或船身倾侧，必需保证泵轴在运行中保持水平位置，以免轴承因缺油而损坏。

（8）650HW型泵采用单列向心推力球轴承，必须保证有适宜的轴向游动间隙，使轴承有良好的承载能力和使用寿命。

柴油机混流泵用途原理及结构特点

柴油机混流泵 是一种比转速较高的泵型，广泛应用于农田灌溉，防涝排洪，污水处理，电站冷却系统等领域.在大流量，低扬程的应用场合下，轴流泵扬程，流量变化范围小，***区窄，抗汽蚀性能差，使用混流泵代替轴流泵.

柴油机混流泵工作原理：

原动机带动叶轮旋转后，对液体的作用既有离心力又有轴向推力，是离心泵和轴流泵的综合，液体斜向流出叶轮。

柴油机混流泵结构特点

1.特点：柴油机混流泵主要由泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套及轴承体(口径≤350mm)或轴承架(口径≥400mm)等主要零件构成。结构简单、使用可靠、装修方便，而且效率高、体形小、重量轻。

2.传动方式：有直接传动和变速传动。常用动力机是电动机和柴油机。订货时应明确动力机的型号(功率、转数)，以便确定联轴器或皮带轮的规格。

3.柴油机混流泵方向：向柴油机混流泵进口看，叶轮一般为逆时针旋转、(650KDW-5、-7、-10泵为顺时针旋转)。

4.由于较大的过流面积，从而减少阻塞。

5.动力驱动可采用电动机或内燃机。

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混流泵与轴流泵的基本差异: 　1、比转数不同，混流泵是300m3/h-500m3/h，轴流泵是大于500m3/h。 　　2、液流经过叶轮后流出方向不同(这是主要区别)：轴流泵保持轴向流动(与叶轮旋转中心平行)，混流泵是既有轴向又有径向合成的与叶轮旋转中心成某一夹角的斜向。

混流泵与轴流泵的基本差异: 　1、比转数不同，混流泵是300m3/h-500m3/h，轴流泵是大于500m3/h。 　　2、液流经过叶轮后流出方向不同(这是主要区别)：轴流泵保持轴向流动(与叶轮旋转中心平行)，混流泵是既有轴向又有径向合成的与叶轮旋转中心成某一夹角的斜向。

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